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 第一步：電池片檢測

電池片檢測過(guò)程是一個(gè)電子的電流—電壓測量系統，用來(lái)鑒定光伏電池片的性能。測試儀在變動(dòng)的阻抗發(fā)電量下，通過(guò)多種電流電壓組合，對電池片進(jìn)行取樣，電池片的性能取決于當它被光照射時(shí)，輸出電流—電壓關(guān)系的測量數據。這個(gè)關(guān)系被稱(chēng)為“電流—電壓曲線(xiàn)”，可以由把電池片暴露在一個(gè)恒定水平的光源下，改變其外部阻抗，使電池片的電流—電壓值改變來(lái)獲得。創(chuàng )造一個(gè)電流—電壓曲線(xiàn)需要多個(gè)電流—電壓點(diǎn)的數據，一個(gè)外部觸發(fā)功能的裝置可與脈沖太陽(yáng)能模擬器一起使用。這樣使測試儀創(chuàng )造多個(gè)連續脈沖（通常10—100個(gè)選擇點(diǎn)）來(lái)完成電流—電壓曲線(xiàn)的測量，普遍輸入100V~240VAC，50/60Hz。一臺PC電腦需要作為控制器來(lái)控制這個(gè)電流—電壓測量系統。

第二步：電池片焊接成串

手動(dòng)串焊程序需要串焊臺，一個(gè)串焊臺有兩個(gè)工作位置，串焊臺配備加熱的焊板，可以減少在焊接過(guò)程中引起的熱量張力。串焊的技巧是緊湊和協(xié)調的，不需要更多的外界空間。不同規格的電池片都可以在串焊臺上進(jìn)行焊接。

第三步：組件鋪層

手動(dòng)組件鋪層程序：電池片連接成串之后，被移動(dòng)放置到一個(gè)可以測試它們電子性能的輕巧的桌子上，在這個(gè)階段，也將檢查電池片連接之間是否有問(wèn)題。

接著(zhù)，電池片串連陣被放置在上面已鋪有一層密封薄膜的板上，然后另一層密封薄膜和一片TPT膜覆蓋其上。接下去的一步就是使用層壓設備把所有的層合并在一起。 

第四步：層壓程序

自動(dòng)層壓程序需要制造每一塊太陽(yáng)能組件心臟程序的層壓機設備。在層壓過(guò)程中，串焊的電池片在150 °C溫度的真空條件下被密封在一塊玻璃板和TPT之間，或是兩塊玻璃板之間。在此過(guò)程中，保證各層區域相同的加熱溫度是最為重要的，如果區域之間的溫度有所不同，甚至是幾度的差距都會(huì )造成密封材料不均勻粘附的危險，將造成組件在使用過(guò)一段時(shí)間后被水滲入的后果，如使用在屋頂上，可能導致需要替換新的組件。

層壓后，在設定的壓力下，組件在冷卻箱內被冷卻，壓力將保證更佳的邊緣密封效果。
層壓機是緊湊和容易監視的，不需要額外的比如真空泵或加熱器等外部設備�？刂瓢迨拐麄�(gè)過(guò)程的程序設置靈活，同時(shí)可以全面掌控。